脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類

硬脂酰胺與高級醇并用，可改善潤滑性和熱穩定性，用量(質量分數，下同)0.3%-0.8%，還可作聚烯烴的滑爽劑;乙烯基雙硬脂酰胺，也稱乙撐基雙硬脂酰胺(EBS)，是一種高熔點潤滑劑，用量為0.5%~2%;硬脂酸單甘油酯(GMS)，三硬脂酸甘油酯(HTG);油酸酰用量 0.2%~0.5%;烴類石蠟固體，熔點為 57~70 ，不溶于水，溶于有機溶劑，樹脂中的分散性、相容性、熱穩定性均差，用量一般在 0.5%以下。[3]

石蠟類

盡管石蠟屬于外潤滑劑，但為非極性直鏈烴，不能潤濕金屬表面，也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁，只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等并用時，才能發揮協同效應。

液體石蠟:凝固點(-15 )~(-35 )，在擠出和注射成型加工時，與樹脂的相容性較差，添加量一般為0.3%-0.5%，過多時，反而使加工性能變壞。

微晶石蠟:由石油煉制過程中得到，其相對分子質量較大，且有許多異構體，熔點65~90 ，潤滑性和熱穩定性好，但分散性較差，用量一般為 0.1%~0.2%，最好與硬脂酸丁酯、高級脂肪酸并用。

金屬皂類

高級脂肪酸的金屬鹽類，稱為金屬皂，如硬脂酸鋇(BaSt)適用于多種塑料，用量為 0.5%左右;硬脂酸鋅(ZnSt)適于聚烯烴、ABS 等，用量為0.3%;硬脂酸鈣(CaSt)適于通用塑料，外潤滑用，用量 0.2%~1.5%;其他硬脂酸皂如硬脂酸鎘(CdSt)、硬脂酸鎂(MgSt)、硬脂酸銅(CuSt)。

低分子蠟類

低分子蠟是以各種聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物為原料，經裂解，氧化而成的一系列性能各異的低聚物。其主要產品有: 均聚物、氧化均聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟最為常見。[4-5]

常用的聚乙烯蠟平均相對分子質量為1500~4000，其軟化點為102 ; 其他規格的聚乙烯蠟平均相對分子質量為10000~20000， 其軟化點為106 ;氧化聚乙烯蠟的長鏈分子上帶有一定量的酯基或皂基，因而對 PVC、PE 、PP、ABS 的內外潤滑作用比較平衡， 效果較好， 其透明性也好。由于分散劑的種類和實際應用的環境很多，所以選擇合適的分散劑很重要。

聚乙二醇200或400(分子量約190-420)是水溶性分散體系的良好分散劑/增溶劑/潤濕劑/溶劑。聚乙二醇200或400是親油的，可以很好的跟有較低親水親油平衡值(HLB value)的分散物形成穩定的分散體系。